Revestimientos de molinos

Revestimientos de molinos

Revestimientos de molinos

Tüfekçioğlu fabrica revestimientos de caucho y barras elevadoras para molinos de varillas, bolas y autógenos y ensambla su propia producción desde 1982.


Minería de metales, industria cerámica, industria de la cal, minerales industriales, carbón, arena-grava, etc. Trabajando con gran éxito en los sectores, los revestimientos de caucho se utilizan en las instalaciones sin ningún problema y con una garantía a largo plazo gracias al caucho especial. formula desarrollada con años de experiencia.


Los revestimientos y las barras elevadoras se diseñan de acuerdo con los datos técnicos del molino y las características del material a fresar y se producen para todo tipo de molinos. La vida útil del revestimiento de caucho depende tanto de su diseño como de su calidad. Tüfekçioğlu ha demostrado su éxito con sus diseños de forros y ha sido una marca preferida durante años.


De acuerdo con materiales alternativos como acero y piedra, revestimientos de caucho;

Características de los cebadores

  • Entorno de trabajo tranquilo
  • Facilidad de montaje, cambio y mantenimiento inicial
  • Reducción del número de fallos mecánicos y ahorro energético del 4-5% en el rectificado debido a la reducción de la carga estática gracias a los revestimientos de goma más ligeros
  • Los revestimientos de caucho no tienen un efecto abrasivo sobre las bolas como en los revestimientos de acero, ahorrando alrededor del 1,5% en el consumo de bolas

Nota para el usuario: En los molinos de barras, las barras deben revisarse en períodos cortos. De lo contrario, las barras rotas o afiladas pueden romper el revestimiento de goma.

Revestimiento de caucho de alúmina

Con este revestimiento de caucho de nuevo diseño que se renueva para la industria cerámica, el triturado también se realiza entre la bola de alúmina en la superficie del revestimiento y el revestimiento, permitiendo que el molino funcione de manera más eficiente. También reduce el consumo de energía del molino.


Dado que las bolas de alúmina son resistentes a la abrasión, ha proporcionado una extensión significativa en la vida del revestimiento. Estos revestimientos de nuevo diseño se colocaron el 17 de abril de 2015 en la fábrica de Vitra Karo para ser probados en un molino de 38.000 litros y se obtuvo un resultado exitoso.